Standard pro svařování ventilů

V ropném, chemickém, metalurgickém a energetickém průmyslu jsou ventily jedním z nejpoužívanějších zařízení pro řízení kapalin. Jako důležitou součást potrubního systému existuje mnoho specifikací a typů ventilů a jejich funkce se liší. Některé se používají k připojení nebo odpojení média, nastavení tlaku nebo průtoku média, zabránění překročení tlaku média nad stanovenou hodnotu a zajištění bezpečného provozu potrubí nebo zařízení. Některé se také používají k separaci, míchání nebo distribuci médií, aby byly zajištěny podmínky procesu v systému. Vzhledem k roli ventilu v potrubním systému bude výrobní proces ventilu přímo ovlivňovat bezpečný provoz potrubního zařízení. Proto „Opatření pro registraci a řízení bezpečnosti výroby komponentů tlakového potrubí“ stanoví, že výrobní jednotka ventilu by měla přijmout bezpečnostní registraci a pro tlaková potrubí lze použít pouze ventil vyrobený výrobní jednotkou s bezpečnostní registrací.

S neustálým vývojem pracovních podmínek jsou požadavky na výkon ventilů stále vyšší a stále větší pozornost je věnována také příslušným procesům ve výrobě produktů. Vzhledem k neúplným technickým specifikacím týkajícím se součástí ventilů a potrubí neexistují jasné předpisy pro svařování ventilů, povrchy odolné proti korozi a povrchy odolné proti opotřebení. Specifičnost ventilu, zda se může řídit příslušnými technickými specifikacemi výroby tlakového potrubí tlakové nádoby kotle, je třeba ještě projednat, to vše přináší určité potíže při kontrole bezpečnostní registrace ventilu. Tento článek analyzuje příslušné problémy a navrhuje, aby byl při formulování nových norem doplněn odpovídající obsah podle skutečných potřeb, aby byla technická specifikace komplexnější a snadněji ovladatelná.

Těleso ventilu velkých ventilů je obecně při výrobě svařeno a tloušťka stěny těla ventilu je často větší než 38 mm. Podle příslušných předpisů tlakových nádob a tlakových potrubí doma i v zahraničí je při tloušťce svařence větší než 38mm nutné provést po svařování tepelnou úpravu stárnutí, která má odvodit, eliminovat zbytkové pnutí po svařování a obnovit plasticita materiálu. Vzhledem k různým těsnicím materiálům a tepelnému stárnutí po svařování však může dojít k deformaci těla ventilu, ať už by měl být ventil tepelně zpracován, nebo co by se mělo udělat pro zajištění kvality, neexistují žádná ustanovení v příslušných domácí normy. V současné době zahraniční velké svařované ventily vstoupily na náš trh, měly by být založeny na tom, jaké specifikace přijmout nebo ventil bez tepelného zpracování po svařování je v souladu s požadavky, ale také stojí za diskusi a výzkum. Proto je u konkrétního výrobku, jako je velký svařovaný ventil, zejména pro to, zda má být po svařování zahříván, nutné provést komplexní test, včetně studie drážky pro svařování, tvaru spoje, rozložení teplotního napětí nebo kontroly a odstranění deformace napětí, k určení spolehlivosti svarového spoje a vypracování odpovídajících specifikací pro zajištění kvality a spolehlivosti ventilu.